EPS线是一种常见的建筑材料，应用广泛，特别是在外墙线中。然而，在EPS线的生产过程中，经常会出现一些问题。下面我将描述EPS线生产过程中的常见问题和解决方案。

　　1、EPS线条表面不光滑

　　EPS线表面不光滑是一个常见的问题，通常是由于EPS原材料质量差或EPS模具设计不合理造成的。解决这个问题的方法是更换高质量的EPS原材料或重新设计EPS模具。

　　2、EPS线条变形

　　EPS线变形通常是由于EPS原材料密度不够高或EPS模具设计不合理造成的。解决这个问题的方法是更换高密度的EPS原材料或重新设计EPS模具。

　　3、EPS线表面有气泡

　　EPS线表面的气泡通常是由于EPS原材料中挥发性有机化合物含量过高或加工过程中温度不均匀引起的。解决这个问题的方法是使用低挥发性有机化合物含量的EPS原材料或在加工过程中控制温度。

　　4、EPS线的长度不一致

　　EPS线的长度不一致通常是由于EPS模具设计不合理或加工过程中的误差造成的。解决这个问题的方法是重新设计EPS模具或在加工过程中提高精度。

　　5、EPS线与基材粘结不良

　　EPS线与基材粘结不良通常是由于基材表面处理不当或使用的粘合剂不适合EPS线造成的。解决这个问题的方法是在基材表面处理前清洗干净，然后使用适合EPS线的粘合剂。

　　6、EPS线安装不均匀

　　EPS线的安装不均匀通常是由基材表面不均匀或安装过程中的误差引起的。解决这个问题的方法是在安装前检查基材表面是否光滑，并在安装过程中进行准确的测量和调整。

　　7、EPS线条不够牢固

　　EPS线不够牢固，通常是由于EPS原材料密度不够高或在生产过程中没有使用足够的粘合剂造成的。解决这个问题的方法是使用更高密度的EPS原材料或在生产过程中使用足够的粘合剂。