GRC是一种轻质、高强度、高韧性、多功能的新型无机复合材料，由耐碱玻璃纤维作为增强材料，硫铝酸盐低碱度水泥作为粘结材料，与合适的集料混合，通过喷射、立模浇注、挤出、流浆等生产工艺制成。那么GRC构件 的主要成分与生产流程是怎样的？

    GRC的生产流程是：

    施工准备→进场构件检验→各类铁件、支架制作→找准外墙土建基准线→按GRC构件规格定位放线→GRC构件就位安装→堵缝、修补→养护→分项验收。

    按照建筑装饰的设计图纸，对原有建筑物进行测量，结合图纸布置的钢骨架的位置及对GRC构件形状的要求，进行GRC构件的设计，使GRC构件与网片尺寸，位置相搭，并满足装饰设计的外观要求。进行GRC构件的生产加工。

    (1)生产加工前，已对建筑图进行认真的核对，并对建筑物进行复测，按现场实际尺寸对GRC线条下料尺寸进行调整。

    (2)GRC线条生产制模，线条都采用外V型口或凹形交错口型。

    (3)GRC线条采用快硬硫铝酸盐低碱水泥加玻璃纤维制作。在制作中一遍砂浆比例1:1，涂抹厚度(达1cm)均匀，采用抗裂玻纤网格布铺到位。

    (4)二遍砂浆比例为1:2干稀释度，适当震动，厚度均匀(1cm)同时预埋Φ6连结钢筋抛头焊点，配筋部位砂浆保护层，达到1.5cm，完成的头子或斜边使线条保持整洁干净。

    (5)GRC生产工艺流程按图制作模具→连结钢筋绑扎→一遍砂浆、玻璃纤维→加玻纤网格布→二遍砂浆、玻璃纤维、加预埋件→线条分类绑扎→运输施工现场安装。

    所以在设计grc构件的预埋件时，我们需要考虑以下几个因素：

    1、有足够的刚度和强度承受构件在自重、风荷载和地震荷载作用下传递给预埋件的内力。

    2、满足运输、安装吊运过程中的施工荷载的要求。

    3、对于变形受到限制将产生较大内力的构件，其埋件应与连接件共同组成可位移弹性接点体系。

    4、预埋件在GRC内锚固牢固，锚固筋与镀锌埋件的连接不会破坏镀锌层。锚固筋的锚固长度符合钢筋在混凝土中锚固长度的要求，并有足够厚度的保护层。

    5、预埋件及锚固筋处构件应局部加强，以适应应力集中的作用。

    6、预埋件位置正确。特别是处于边缘部位的构件如檐口、窗口、门口、转角处的构件，预埋件的位置与方向须保证正确。