EPS生产线生产工艺采用高强度阻燃聚苯乙烯泡沫为基体，耐碱玻璃纤维网格布为增强材料，聚合砂浆为保护层，采用课题组开发的机械自动化技术复合成型工艺，连续产量产品，每班不间断产量10000 ~ 15000米。

    1.高效的EPS线切割技术。

    现有市场上的切割机一次只能切割一行，其功效低，精度差，出错率高。以100mm*150mm线为例，普通切割机8小时可切割300米左右的线，高校改进的切割机8小时可切割3000米，比功效高10倍，精度好，出错率低。EPS装饰线生产的关键是切割线的效率和几何尺寸的准确性。没有这个保证，会直接影响产量和产品质量，同时成本会大大增加，不能满足大批量生产的要求。

    2.涂料砂浆的高速分散技术。

    因为涂料砂浆是聚合高稠度砂浆，一般搅拌机搅拌不均匀。即使搅拌均匀需要40分钟左右，也需要手动清理死角，不能保证没有结块现象。搅拌好的砂浆只能使用30-40分钟，变性干燥超过1.5小时不能使用，功效低浪费。高速分散机采用二维旋转高速涡流转浆技术，使砂浆在5分钟内搅拌分散，充分搅拌分散(约300公斤)，并采用围壁装置保证砂浆无死角分散，可延长涂装作业时间约1小时20分钟，避免浪费砂浆，降低成本，提高效率。

    3.快速涂层技术。

    经过三年多的生产和应用，EPS装饰线自动涂布机已经从一代发展到三代。三代新型镀膜机具有运行稳定、功率大、机架稳定、加工更准确、易损件添加耐磨材料、线路更精准进入等优点，并设有快速换模换模板装置。以前换模具和模板要40分钟，升级快设备只需要6-8分钟。大大降低人工成本，提高功效。每分钟18米的生产速度将产量推向极致。

    4.准确定位技术。

    EPS线条质地较软，切割线条略弯，难以准确定位。线涂的厚度会有厚有薄，偏心是常见的。目前采用耐磨精确定位系统，保证线条涂层厚度均匀同心度好，提高产品的质量和观感，使产品更上一层楼，误差率仅为0.5 mm。

    5.涂料砂浆改进技术。

    经过两年多的研发，现有聚合砂浆完全可以满足高速涂装生产，抗流挂性好，成型性好，抗裂性好，耐水性好，抗冲击性好，柔韧性好，阴阳角直，表面均匀光滑，耐候性好，可保证25年。